加强级蒸汽用钢套钢保温钢管联系方式

蒸汽用钢套钢保温钢管技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显着改善了各自的性能。

在防腐层涂敷前，首先清除钢管表面的油脂和污垢等附着物，然后进行抛（喷）射除锈。前处理的要求：

1.清洁度要求Sa2.5级。（GB/T8923.1）

2.锚纹深度要求Rz50μm-90μm。（GB/T8923.1）

3.钢管表面灰尘度等级需要大于或等于2级。（GB/T18570.3）

4.钢管表面的盐分含量不应超过20mg/㎡。（GB/T18570.9）

5.钢管表面的焊渣毛刺等清理干净，将抛丸喷砂后残余在钢管表面的丸料清理干净。

蒸汽用钢套钢保温钢管防腐这个过程是金属的腐蚀过程。据统计，中国钢铁年产量为1.6亿吨，腐蚀造成的年损失量约为6000万吨。腐蚀不仅是对钢铁资源的浪费，而且由于腐蚀，管道和设备的使用寿命缩短，更换新管道和设备的成本远远高于金属材料的价格，从而增加了生产成本。降低了经济效益 腐蚀造成的直接和间接经济损失是巨大的。腐蚀产物形成了鳞片层，影响了介质速度的传热和传热效率，大大增加了能耗。我国每年因腐蚀造成的经济损失高达2800亿元，超过每年风灾、洪水、地震火灾等自然灾害的总和。

为了更好地避免管道中的腐蚀，降低摩擦阻力并提高产量，将薄膜涂在管道的内壁上。常见的涂层是厚度为0.038〜0.2mm的胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂。必须对蒸汽用钢套钢保温钢管的内壁进行表面处理才能确保涂层牢固地粘附在管道壁上。自1970年以来，它倾向于将相同的材料用于内壁和外壁涂料，以便可同时应用内壁和外壁涂料。

蒸汽用钢套钢保温钢管采用的是管道三层PE防腐结构：第一层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。

三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围Φ60～Φ1420，壁厚范围2.5-18mm之间，这是比较不错的防腐方法，一般能提高50年的使用寿命，不但延长了地下管道设备的更换周期，而且大大节约了成本，为国家建设提供了强有力的作用！

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